Zeintzuk dira kobrezko aparra ekoizteko metodoak?
Kobrezko aparramaterial multifuntzional berritzailea da. Nola ekoizten da? Izan ere, metal gehienek bezala AparraKobrezko aparrak, batez ere, kobrea erabiltzen du oinarrizko material gisa. Ekoizpenean, hainbat poro elkarri lotuta edo elkarri lotuta ez daudenez, uniformeki banatzen dira kobrezko substratu osoan.
Kobre aparrak ez ditu apar-metalen abantailak bakarrik, baita kobrearen berezko propietateak ere. Adibidez, eroankortasun elektriko eta harikortasun bikaina erakusten du. Alderatuta... nikel aparra, kobrezko aparrak ekoizpen-kostu txikiagoak eta aplikazio-potentzial zabalagoa eskaintzen ditu. Hala ere, kobrearen ezaugarriak heredatuz, bai kobrezko aparrak bai kobrezkoak korrosioarekiko erresistentzia eskasa dute desabantaila. Jarraian, kobrezko aparraren ekoizpen-prozesuak eta -metodoak azaltzen ditugu:
1. Hauts Metalurgia metodoa
Metodo honek kobre hautsari apar-eragileak etengabe gehitzea dakar. Sinterizazio osoa egiten denean, apar-eragileak lurrundu egiten dira, poroak utziz kobrezko aparra sortzeko.
2. Deposizio elektrokimikoaren metodoa
Prozesu honen bidez ekoitzitako kobre apartsuak forma nahiko uniformeak eta % 95eko porositatea ditu, eta, oro har, egokia da metal apartsuaren ekoizpenerako.
3. Sinterizazio-deshezetze prozesua
Aurreko bi metodoekin alderatuta, ikuspegi hau oso konplexua da. Lehenik, kobre hauts elektrolitikoa, sodio kloruro granuluak eta hainbat gehigarri nahasten dira. Ondoren, nahasketa trinkotu berde bat lortzeko prentsatzen da. Trinkotu berde hau argon atmosferan sinterizatzen da, eta produktua ur beroaren zirkulazio-bainu batean disolbatzen da. Disolbatu ondoren, materiala ultrasoinu bainu bidez garbitzen da eta azetona bidez garbitzen da. Garbitu ondoren, lehortzen da egitura irekia osatzeko. Hala ere, metodo honek % 50-81eko porositate-erlazioa baino ez du lortzen, batez besteko poro-tamaina 0,2 eta 4 mm artekoa izanik.
Gaur egun, gehienetan kobrezko aparra ekoizpenak batez ere goiko hiru metodoak erabiltzen ditu. Hauts-metalurgia eta deposizio elektrokimikoa dira fabrikazio-prozesuan gehien erabiltzen diren teknikak. Apar-metalek abantaila eta praktikotasun ugari badituzte ere, aplikazio-aukera eta -eremu zabalekin, ekoizpen-kostuak murriztea eta fabrikazio-prozesuak hobetzea konpondu beharreko erronka zientifiko bihurtu dira.
